導(dǎo)電膠點膠加工是經(jīng)過自動點膠機直接將導(dǎo)電膠水經(jīng)過氣壓涂在需要做電磁屏蔽的產(chǎn)品上面。

導(dǎo)電膠點膠加工用到的導(dǎo)電膠是一種雙組份高溫固化的導(dǎo)電硅膠，可以適用于FIP導(dǎo)電膠點膠加工現(xiàn)場成型技術(shù)點膠工藝。導(dǎo)電硅膠不需要特別的底層涂料，跟大多數(shù)產(chǎn)品的黏著力特別好。不僅在壓力不大的情況下也可以涂抹，而且涂抹的密度均勻，是在手機外殼的內(nèi)部的狹窄的空間上面也適合一種防電磁波的好材料。

導(dǎo)電膠的主要材料是硅樹脂摻雜高導(dǎo)電粒子，使導(dǎo)電膠有著良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電膠采用雙組份包裝，相對于其他一些單組份硅膠更利于運輸存儲，得以保證品質(zhì)的穩(wěn)定。

EMI電磁屏蔽導(dǎo)電膠點膠加工

EMI電磁屏蔽導(dǎo)電膠點膠加工工藝是做電磁屏蔽抵抗電磁干擾。電磁干擾(Electromagnetic Interference 簡稱EMI)，直接翻譯就是電磁干擾。這是合成詞，我們應(yīng)該分別考慮"電磁"和"干擾"。是指電磁波與電子元件作用后而產(chǎn)生的干擾現(xiàn)象，有傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。傳導(dǎo)干擾是指通過導(dǎo)電介質(zhì)把一個電網(wǎng)絡(luò)上的信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡(luò)。輻射干擾是指干擾源通過空間把其信號耦合(干擾)到另一個電網(wǎng)絡(luò)，在高速PCB及系統(tǒng)設(shè)計中，高頻信號線、集成電路的引腳、各類接插件等都可能成為具有天線特性的輻射干擾源，能發(fā)射電磁波并影響其他系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。

FIP點膠加工（Form-In-Place），簡稱FIP，是指以自動化程度很高的計算機操控自動點膠機，將流體橡膠直接點涂在金屬或塑料的機殼表面，在特定的條件下進行固化，從而形成導(dǎo)電膠或不導(dǎo)電密封襯墊，以達到EMI屏蔽及環(huán)境密封效果。使用FIP導(dǎo)電膠點膠加工技術(shù)可以精密而準確地將流體橡膠點涂于很小的接觸面上，而且能夠加工成三角形，減少了材料的浪費，簡化了導(dǎo)電膠點膠加工生產(chǎn)工藝，縮短了加工時間。此導(dǎo)電膠點膠加工工藝適用于一些用傳統(tǒng)方法不能很好地解決的電磁屏蔽密封問題。

導(dǎo)電膠點膠加工所用導(dǎo)電膠產(chǎn)品特性：

1）高溫固化：分子間結(jié)合力牢固，長期在惡劣環(huán)境下不會變質(zhì)，特別適用于室外環(huán)境使用，不會出現(xiàn)擠壓出油等常溫固化膠所出現(xiàn)的問題；附著力和屏蔽效果更加好。

2）導(dǎo)電性優(yōu)良 (Max. 0.06 ohm-cm)

3）彈性度高,黏著力強(不需要特別的底層涂料,跟大多數(shù)產(chǎn)品的黏著力特別好)

4）滿足EU-RoSH檢驗標準。

點膠加工產(chǎn)品的用途：

導(dǎo)電膠點膠加工工藝主要用于基站，手機，平板，MP-3等無線通信器材外殼上的電磁屏蔽，導(dǎo)電膠點膠加工是利用精密自動化點膠設(shè)備點膠后成為EMI襯墊。現(xiàn)在導(dǎo)電膠點膠加工已經(jīng)在小型及設(shè)計復(fù)雜的電子通訊設(shè)備中也是相當普及的，如通訊基站、手機、GPS、汽車、機電、儀表、安防、LED、高端測試儀器等電子通訊行業(yè)。